ITALA G-Kameras für die Hochgeschwindigkeitskontrolle von Einspritzdüsen
Application case injector nozzles (English)
Einspritzdüsen sind in der Automobilindustrie weit verbreitet und werden verschiedenen Arten von Prüfungen unterzogen, da sie sowohl Messungen als auch Oberflächenkontrollen unterzogen werden. Darüber hinaus wird zur Rückverfolgbarkeit häufig eine Data-Matrix-Lesung durchgeführt. Aus diesen Gründen ist in der Regel eine doppelte Inspektion mit unterschiedlicher Hardware erforderlich: eine Konfiguration mit Hintergrundbeleuchtung für die Messung und eine Konfiguration mit Frontlicht für die Oberflächenprüfung und das Lesen der Datamatrix.
Die TCCAGE-Optik von Opto Engineering® mit ihrer Kombination aus Hintergrund- und Auflichtbeleuchtung ermöglicht eine Rundum-Inspektion von Einspritzdüsen. Da sie telezentrische Objektive integriert, können auch genaue Messungen durchgeführt werden. In Kombination mit ITALA®-Kameras und ihrem Doppelbelichtungsmodus gewährleisten diese Optiken außerdem die von der Automobilindustrie geforderten hohen Durchsatzraten.
Anwendungsfall
Einspritzdüsen werden verschiedenen Arten von Prüfungen unterzogen, angefangen bei den Dimensionen. So werden verschiedene Durchmesser mit bestimmten Toleranzen gemessen, um die Güte des Herstellungsprozesses zu beurteilen. Die Düsen werden aber auch einer Oberflächenprüfung unterzogen, um Defekte wie Kratzer oder Dellen festzustellen.
The application
Warum Opto Engineering?
Mit seinen Spitzentechnologien und innovativen Produkten ist Opto Engineering® seit jeher der Partner der Wahl für jede Bildverarbeitungsaufgabe, insbesondere wenn es darum geht, bestehende Grenzen zu überwinden und/oder spezifische Anforderungen zu erfüllen. Dies ist zum Beispiel bei der in dieser Anwendung vorgeschlagenen Lösung der Fall, bei der die Einspritzdüsen mit der TCCAGE-Optik gleichzeitig einer Rundumkontrolle und -messung unterzogen werden. Darüber hinaus können dank der ITALA®-Kameras und ihres Doppelbelichtungsmodus zwei Bilder mit unterschiedlichen Beleuchtungsgeometrien aufgenommen werden, um die Effizienz des Bildverarbeitungssystems zu maximieren und die typischen Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen.