Serie PCBP
Sonde boroscopiche: ispezione di cavità dall'interno
Vantaggi chiave
- Ispezione delle cavità dall’interno
Le caratteristiche e i difetti interni nascosti sono visibili chiaramente - Elevata risoluzione
Il design catadiottrico permette il rilevamento di difetti minuscoli da un angolo di visione molto ampio - Rilevamento dei difetti
Deformazioni grossolane individuate tramite l’illuminazione diretta - Esaltazione dei difetti di superficie
Combinando l’illuminazione diretta e indiretta è possibile enfatizzare i difetti minuscoli e poco visibili. - Ispezione di piccoli diametri
Da oggi fino a 5,5mm - Nuova integrazione con tecnologia a lenti liquide Optotune
Le sonde boroscopiche PCBP-AF consentono un cambio di messa a fuoco estremamente veloce e ripetibile
Le sonde boroscopiche PCBP vengono utilizzare per ispezionare oggetti cavi come parti di motore, contenitori o tubi le cui caratteristiche nascoste o poco accessibili richiedono l'introduzione di un componente ottico nelle cavità.
Il design catadiottrico (riflessione + rifrazione) offre una risoluzione sensibilmente superiore alle sonde in fibra ottica e consente inoltre una visione panoramica a 360° della cavità eseguibile lungo l'intera altezza dell'oggetto.
Le sonde boroscopiche sono progettate per interfacciarsi a bracci robot o S.C.A.R.A. per poter scansionare anche le cavità più profonde. L'illuminazione integrata rende quest'ottica molto compatta: ideale per applicazioni 3D impiegando tecniche di triangolazione panoramica.
La serie PCBP include anche nuovi modelli con lenti liquide Optotune integrate per una messa a fuoco immediata a diverse distanze di lavoro (PCBP -AF). L'integrazione della tecnologia delle lenti liquide nel design ottico delle sonde boroscopiche garantisce prestazioni ottimali e massima flessibilità.
Note
- Working f/N (wf/N): esprime l'f-number reale dell'obiettivo quando lavora come macro.
- Tolleranza ± 2%
- Usato in modalità continua (non pulsata).
- Alimentazione a tensione costante
- Alimentazione a corrente costante
- Distanza misurata dal frontale dell’obiettivo alla battuta della flangia.
Note aggiuntive
- Consigliato l'utilizzo di un sensore da 1/2" poiché l'immagine potrebbe risultare decentrata
Sonda boroscopica PCBPN per l’ispezione di fori di diametro compreso tra 5,5 e 25mm
Sorgente LED luminosa integrata (per PCBP0xx e PCBPN013-WG) per illuminare la cavità sia direttamente che in maniera diffusa. Il diagramma a sinistra mostra le diverse aree di illuminazione. L’illuminazione diffusiva viene utilizzata per individuare i difetti e ispezionare i componenti.
L’illuminazione diretta/speculare permette di verificare con efficacia la presenza di deformazioni della superficie su oggetti metallici e altamente riflettenti, nonché per misurare il diametro del foro.
L’immagine della cavità occupa circa il 50% dell’altezza del sensore; la linea rossa continua indica la vista inferiore della cavità, la linea tratteggiata mostra la vista superiore mentre la linea punteggiata mostra la vista laterale.
Inspection area
Le sonde PCBP sono in grado di visualizzare cavità di diametro compreso tra i 5mm e 100mm e oltre: la tabella sottostante mostra gli intervalli di ispezione consentiti.
| Diameter (mm) | Height (mm) | Suggested P/N model |
| 5.5 | 3 | PCBPN013 |
| 10 | 6 | PCBPN013, PCBPN013-WG |
| 15 | 9 | PCBPN013, PCBPN013-WG |
| 20 | 12 | PCBPN013, PCBPN013-WG |
| 25 | 9 | PCBP0xx |
| 30 | 12 | PCBP0xx |
| 40 | 18 | PCBP0xx |
| 50 | 23 | PCBP0xx |
| 60 | 29 | PCBP0xx |
| 80 | 41 | PCBP0xx |
| 100 | 53 | PCBP0xx |
Sonde boroscopiche con tecnologia a lenti liquide
I nuovi modelli PCBPxxx-AF sono dotati di lenti liquide integrate per una messa a fuoco rapida e precisa di diversi diametri. Ottimizzate per sensori fino a 2/3", queste lenti esaltano ulteriormente l'estrema versatilità delle sonde.
La messa a fuoco (automatica o manuale) nelle sonde PCBP serve a compensare eventuali imprecisioni nel posizionamento all'interno di un campione che avviene molto spesso ad esempio tramite un braccio robotico. Tali imprecisioni possono essere dovute a:
- il posizionamento (centratura) ad opera del braccio robotico;
- campioni di diverse dimensioni e con features da rimettere a fuoco una alla volta.
Questi campioni possono richiedere controlli quali la presenza/assenza di difetti all'interno di una scanalatura (possono essere sporco, filetti, sbavature), o la lettura di data matrix.
Mechanical part
Internal gear
Pipe
Ring nut inspection
Bottle neck
Nut
Rotor part
Cavity
Bottle
Plastic cap
Drink can
Spray canister
Engine cylinder
Mechanical part
Inner tube inspection
