Fehlererkennung an Geberrädern
Case History Heinen (English)
Ziel des Projekts ist es, verschiedene Arten von Defekten auf der Oberfläche von Filmcodierrädern wie Verunreinigungen auf den Schienen, kleine Kratzer sowie Unvollkommenheiten während des Glasformprozesses zu erkennen. Ziel ist es auch, die Abmessungen einiger Merkmale der Encoder wie Lücken, Winkel und falsche Abstände zu messen.
Durch die Zusammenarbeit mit Opto Engineering® können Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden besser verstehen und Systeme entwickeln, die auf alle ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Dies bedeutet, optimale Hardwarekomponenten auszuwählen, eine Machbarkeitsstudie zu erhalten und die Möglichkeit zu haben, die vorgeschlagene Hardware zu testen.
Die Anwendung
Das Ziel des Projekts war es, verschiedene Arten von Defekten auf der Oberfläche von Filmdrehgeberrädern zu erkennen, wie z. B. Verunreinigungen auf den Spuren, kleine Kratzer sowie Unvollkommenheiten, die während des Glasformungsprozesses entstanden sind.
Ziel war es auch, die Abmessungen einiger Merkmale der Messgeräte wie Lücken, Winkel und falsche Abstände zu messen. Bei Opto Engineering® fanden wir die Erkennung dieser Probleme sehr herausfordernd.
„Wir benötigten eine hochauflösende Messung und eine hochgradige Kratzererkennung“, sagt Peters. „Dieses System sollte verschiedene Arten von Kratzern für einzelne Scheibengrößen entdecken. Die größte Herausforderung bei dieser Anwendung ist es, kleinste Defekte innerhalb eines großen Sichtfeldes robust erkennen zu können. Um dies zu erreichen, war eine sorgfältige Wahl der Beleuchtungsstrategie erforderlich“.
Genauigkeit ist bei dieser Art von Inspektion entscheidend, wie Peters erklärt: ”Unsere Kunden verkaufen sehr präzise Encoder-Scheiben in verschiedenen Größen von 1 mm Durchmesser bis 100 mm Durchmesser. Ihre Funktion ist es, die Genauigkeit in einigen der üblichen Bildverarbeitungsanwendungen zu erhalten, z. B. bei der Bewegungspositionierung und Positionserkennung: Wir haben eine große Verantwortung, denn mit einer fehlerhaften Scheibe könnten diese Prozesse fehlschlagen!
Einrichten der Machbarkeitsstudie
Wenn das Einrichtungsprojekt ein wichtiger Teil der Entwicklung einer neuen Messmaschine ist, ist die Testphase ebenso wichtig. Die Entscheidung, welche Tests durchgeführt und wie die Ergebnisse analysiert werden sollen, ist von entscheidender Bedeutung, um die Gültigkeit der vorgeschlagenen Lösung zu bestätigen und die bestmögliche Systemleistung zu erzielen.
Ein kompletter Aufbau mit einer hochauflösenden Kamera, einem telezentrischen Objektiv mit großem Sichtfeld für großformatige Sensoren und der Kombination von drei Beleuchtungsgeometrien war der Ausgangspunkt für die Lösung dieser Anwendung.
Die neuen hochauflösenden Kameras von Opto Engineering® in Kombination mit unseren großformatigen telezentrischen Objektiven ermöglichten es, eine sehr hohe Pixelzahl über ein großes Sichtfeld zu erreichen
Der Zugriff auf die große Auswahl an LED-Beleuchtungen, die Opto Engineering® anbietet, war eine wesentliche Ressource, um verschiedene Arten von Defekten mit unterschiedlichen Beleuchtungsstrategien richtig zu identifizieren.
Mit unserer Bildverarbeitungssoftware ”FabImage®” konnten wir die Bilder dann erfolgreich verarbeiten.
Camera:
- COE71MUSB3IR-F
Flächenkamera CMOS, USB3,10000 x 7094, monochrom, 3fps, IR-Sperrfilter, F-Mount.
Optics:
- TC16M120
Telezentrisches Objektiv für 35 mm Detektoren, Vergrößerung 0.289 ×, F-Mount
Lights:
- LTRN120NW
Ring-LED-Beleuchtung, Innendurchmesser 180 mm, gerade Ausführung, weiß - LTBC114114-G
Kontinuierliche LED-Hintergrundleuchte, 114x114 Beleuchtungsbereich, grün - LTZZO170-75-3-W-24V
Flachwinkel-LED-Ringleuchte, 3 LED-Zeilen, Außendurchmesser 175 mm, 75°, weiß, 24 V
Software:
- FIS-PRO
FabImage® Studio Professional
Heinen
Warum Opto Engineering®?
Die Studie beweist die Möglichkeit, effizient eine vollständige Qualitätskontrolle der Proben durchzuführen. Die vorgeschlagenen Lösungen in jedem Prozessschritt ermöglichten es, Zeit und Kosten zu reduzieren, ein überragender Aspekt in jeder industriellen Anwendung. Opto Engineering® war dank seines breiten Produktportfolios in der Lage, alle für diese Aufgabe erforderlichen Bildverarbeitungskomponenten zu liefern. Darüber hinaus können wir dank eines globalen Netzwerks gut ausgestatteter Bildverarbeitungslabore und hochqualifizierter technischer Support-Spezialisten unsere Kunden bei der Auswahl und Implementierung des bestmöglichen Produktpakets für jede Bildverarbeitungsaufgabe kompetent beraten.